山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。系统运行安全,无隐患,无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量<12%。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
污泥减量设备可以选择:低温热泵和中温干化两种,是利用制冷系统,使湿热空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿热泵污泥烘干机,是利用制冷系统,使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的,是干燥过程中能量循环利用。【污泥干化设备简介KLD系列污泥干化机专用带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓,通过泥仓下面的成型机进行切条造粒,然后落入到网带输送上。
KLD.MBZN污泥干化设备适用性强:
l 单条干化线每日处理量可达80吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用,且减少运输途中对环境的污染;
l 适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处理难问题;
l 不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各个地区使用要求。
l 采用不锈钢等耐腐材料,换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理,使用寿命更长;
l 运行过程无机动作、械磨损,使用寿命15年以上;
l 无易损、易耗件,使用管理方便
新型带式【污泥干化机】设备特点:是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机,可选配入风滤清器,确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗,可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器,可控制温度
6.电热筒弯形设计,避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
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