【带式污泥低温干化设备的结构】
污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一:污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化);其二:★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
2)80℃以下低温干化过程;
3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;
5)干料为颗粒状,无粉尘危险;
6)出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
污泥的干化焚烧是我国污泥处理处置的主流技术,其中干化部分是非常重要的一环,本文对污泥干化设备进行简要介绍,希望能够起到抛砖引玉的作用。
山东科力达对干化设备的创新技术:
l 采用三效除湿技术,可控空气湿度更低(可达10%以下),干燥效率更快,同时可节约大量的风机能耗;
l 独立的分层布风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;
l 模块式结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;
l 80℃以下低温干化过程,充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化;
(一)环保:采用低温(40℃-75℃)全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置,无废气排放,也无需安装废气处理设备。
(二)节能:采用4效热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放。
(三)安全:80℃以下低温干化过程,充分适用于市政、电镀、印染、造纸和石化行业污泥干化;系统运行安全,无隐患,无需冲氮运行。
(四)稳定化:采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度75℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌90%以上。
(五):可直接将83%含水率污泥干化至10%,无需分段处置。
本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置,以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式干化机污泥网带输送装置,包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带,所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓,所述湿泥料仓的下方设置有切条机构,所述切条机构的下方设置有驱动机构,所述干化机箱体的内部设置有支撑架,所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带,所述下输送网带的两侧边设置有支撑体,所述上输送网带安装在下输送网带的上方,所述防护网安装在上输送网带的上方的周围,所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗,所述支撑架的下方设置有电机,所述皮带安装在电机的转轴上,所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗,所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口,所述电机与外界电源电性连接。当处理污泥量增加时,可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置,扩大生产能力。
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