【污泥干化设备】运行理念:其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上,热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹,或送至输送带的上部垂直下吹,热风穿过物料层,把物料中的水分汽化,部分湿蒸汽排出箱体,另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动,可根据物料的性质,产量、温湿度等因素予以调速,以保证产品的质量。山东科力达【污泥低温干化设备更智能节能耐用】1)占地面积小,可上下重叠放置,无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本,安装简单。
【污泥干化设备】结构及特点:
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机,加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压,多孔进气,保证有效烘干面积,风流风速分布均匀,提高烘干效果。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。h/T使用成本低温更安全无扬尘危害污泥干化设备是一种除湿热泵技术。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
KLD.MBZN污泥干化设备适用性强:
l 单条干化线每日处理量可达80吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用,且减少运输途中对环境的污染;
l 适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处理难问题;
l 不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各个地区使用要求。
l 采用不锈钢等耐腐材料,换热器采用高耐腐蚀材料以及电泳防腐处理,使用寿命更长;
l 运行过程无机动作、械磨损,使用寿命15年以上;
l 无易损、易耗件,使用管理方便
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