山东【科力达】20年污泥处理经验,全国案例可供考察!单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散右集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;?同样的生物技术可以干燥污泥并减少质量,论是否以生产具有市场质量的堆肥为加工目标。适合城市生活污泥分散干 化+集中处置技术,可较好解决城镇污泥处置难问题;不受外界环境温度(冬季低温)、温度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌法-低温加热杀菌,干 温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。创新技术采用三效除湿专利技术,可控空气湿度更低(可达10%以下),干燥效率更快,同时可节约大量的风机能耗;独立的分层风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;模块结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;传送电机均采用变频无级调速,适合不同含水率(10%-50%)干料调节,适应性强、稳定化。
山东科力达以“绿色科技,守护能源”为理念,专注污泥低温干化技术研发,专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为创新技术,突破传统制冷除湿技术瓶颈,拓展了制冷除湿技术工业应用。
行业延伸阅读:
污泥是胶质固体物微粒,其结构复杂,与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时,对污泥起到一定的调节作用,可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右,这个温度既能满足胶质微粒的调节处理,同时也不会破坏污泥中的有机物质,能保证肥料营养成分。在运行污泥干化设备之前,检查机器以确保各部件没有问题,并检查电源电压是否正常和稳定。经测试在此温度下,将含水率80%的污泥干燥到25%,只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦,反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥,不会出现黑焦现象。
处理污泥用的热泵除湿干燥装置,一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机,可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例,设备仅占地60M2;当处理污泥量增加时,可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置,扩大生产能力。
行业展望:
早在八十年代,发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平,电力供应紧张和电费价格高等原因,难以推广。但由于当时国内的热泵技术水平,电力供应紧张和电费价格高等原因,难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展,热泵(性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5~5,干燥温度由原来的60℃上升到85℃。)的推广应用,已显露出独特的优势。
本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置,以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温带式干化机污泥网带输送装置,包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带,所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓,所述湿泥料仓的下方设置有切条机构,所述切条机构的下方设置有驱动机构,所述干化机箱体的内部设置有支撑架,所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带,所述下输送网带的两侧边设置有支撑体,所述上输送网带安装在下输送网带的上方,所述防护网安装在上输送网带的上方的周围,所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗,所述支撑架的下方设置有电机,所述皮带安装在电机的转轴上,所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗,所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口,所述电机与外界电源电性连接。新坤远的危废污泥干化机具有节能环保等优点,实现了对污泥的稳定化,无害化及减量化处理。
热原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽热能,经过换热器壳层进行热交换,蒸发污泥中的水分使之干化。蒸汽为热源的污泥干化机根据构造或内部构件不同又分为盘式干化机、桨叶式干化机、涡轮式干化机等不同形式。(应用行业要插入配图的)单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式,适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术可进行物料的干燥处理。蒸汽可实现综合循环利用,是非常理想的清洁热源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低压蒸汽,因蒸汽干化、操作弹性大、易于控制、稳定性好等优点,加上新型蒸汽污泥干化机、能耗较低,因而目前应用很多。
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