科力达智能装备（山东）有限责任公司

【污泥干化设备简介 KLD系列污泥干化机专用带式干燥机是一种可批量、连续式生产的干燥设备。干燥机由若干单元组成，由传送装置拖动链条在干燥机内往返移动，其运行速度可根据物料温度自由调节，热风在物料间穿流而过，所产生的热量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸气从排湿孔中排出，排出的尾气由专门排湿风机排出，从而达到干燥的目的。污泥处理处置中的环节就是减量化，这个环节占的投资比例，运行成本。干燥的成品连续落入收料器中。箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式。

【污泥干化设备】运行维修事项：

1.检查污泥干化设备的工作负荷是否正常。如果不正常，应调查原因，防止机器造成更大的损失或伤害。应及时发现并修复问题。

2.使用后，应及时清洗污泥干化设备，防止物料残留腐蚀或损坏干化设备，并检查各连接部件的连接状态，螺栓是否松动，润滑好机器，以便下次使用。

3.如果长时间不使用，应定期检查以防止故障，并且机器可以正常运行。

传统的烘干机存在的问题：

(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。

(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

(3)存在安全风险，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;

(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。 

！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！

【低温干化机设备运行原理及工艺流程】：

污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右，通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓，通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状，依靠重力落入缓慢行走的网带上，热干风由网带底部以较快速度上升，与污泥接触的过程中将污泥干化，湿空气则进入除湿系统，通过降温的方式使得湿空气温度低于，水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道，通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统继续干化污泥，全过程中空气循环利用，故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。行业展望:早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。