科力达智能装备（山东）有限责任公司

洗砂带式压滤机选型主要部件的结构及工作状态

 1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。

 2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水份逐渐脱除。

 3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

 4.楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

   　洗砂带式压滤机选型是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善，产品的技术性能和质量已达到了水平，已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

洗砂带式压滤机选型运行程序：

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

如果洗煤泥浆脱水的操作突然中断，我该怎么办?

洗煤泥浆脱水框架有效地解决了污水污泥处理和处置的问题。 没有时间拖延。 各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定，如：污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30%。 同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。

将过滤板放置在规定的量，并且禁止以小于或大于数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布，仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时，应缓慢打开进料阀。 首先，滤液浑浊并缓慢关闭，这是正常的。 关闭滤液后，进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48，应保持清洁。 当新机器运行一周时，应更换一次液压油。 更换机油时，应排空油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。 一个月后，应该更换一次，然后每六个月更换一次。 洗煤泥浆脱水确保压滤机的正常使用。 记录操作，压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障，应及时修复，严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时，应该平衡力，并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形，并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。