污泥干化设备结构特点:
1.独特的进料絮凝装置,不需动力混合,絮凝效果好,减少用药。
2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构,保证两滤带重合面积,提高生产效率,并确保滤带以状态运行,延长了滤带使用寿命。
带式压滤机工作原理
带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1、预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
2、楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
1.带式压滤机结构简单,脱水,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机低。
2.结构刚度大,运行平稳,噪音低。
3.配置浓缩预处理设备,对污泥絮凝效果好,运行成本低。
4.重力脱水区配置布料器,是物料分布均匀,延长滤带寿命。
5.具有长的重力脱水区和楔型脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨去溢出。
6.辊系排列科学有序,重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰。压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好,因此生产能力大。
7.从进料到排出泥饼连续作业,自动化程度高。
8.动力传动机采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9.设有可靠地反冲洗装置。
10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置。
11.设备操作可靠,采用红外保护和紧急停车装置。
12.外形美观大方,可根据不同物料配置不同规格型号的滤带,过滤精度高。
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