一,控制系统:
采用远程与现场交互控制的方式,方便了工作的操作,便于实施无人操作。
二,胶带裙边及挡板:
采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向,可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔,钻空部位为纯橡胶无布层,可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层,大大的延长了橡胶带的使用寿命。
污泥干化设备结构特点:
1.独特的进料絮凝装置,不需动力混合,絮凝效果好,减少用药。
2.加长的重力脱水区,交错的耙泥系统和重力脱水滤带支承刮水组件,达到重力脱水效果。
3.同步的气动张力控制,在导向装置的引导下,确保张紧辊的同步平行移动,使履带在整个宽度上的张力保持恒定,防止其偏离中心而过早磨损。
4.气动双侧自动调偏机构,保证两滤带重合面积,提高生产效率,并确保滤带以状态运行,延长了滤带使用寿命。
非金属矿山尾矿脱水是本公司研制开发生产的一种污泥干化设备。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
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