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河道污泥干燥设备厂家选真节能的优势
1、整机结构紧凑，密封性能好，设备一体化运行，筒体采用耐磨耐高温的不锈钢材料，制作精良，产量高，能耗低，占地面积小。
2、设备负压运行，抗过载能力强，日处理产量可达百吨以上，能满足大型企业的物料干燥作业。
3、作为的河道污泥干燥设备厂家，真节能设备采用了顺流、逆流、往复式干燥等多种干燥方式，利用高湿热气与物料之间的充分接触，加快传热传质，热，能源消耗低。
4、用户可以选择、蒸汽、生物质燃料、锅炉烟气、燃油、燃煤等多种热源，选择范围广泛。
5、筒内设置的组合式扬料板将被打散的物料不断扬起并洒落，使其在横截面上能形成稳定的全断面料幕，加快质热交换。
6、设备自动化程度高，大大减少了劳动力成本，只需1~2人就可以完成烘干作业。
7、温度、风速、风向等设备参数配置更加灵活方便，物料始终处于适宜的干燥环境中，加强物料与热风的动态以及静态接触力，从而提高设备干燥效果。
提高污泥烘干设备干燥过程热效率的主要措施如下：
1.加强现有烘干设备的管理。例如，纺织品干燥介质的泄漏使得燃烧炉中的燃烧完全，对于具有热空气循环的烘干设备，尽可能保持大循环空气量。
2.提高设备的隔热性能。一般来说，干燥机的热损失为3%-30%。在测量干燥机散热量的基础上，采取措施提高设备的保温性，减少热损失。
3.防止产品过度干燥。在干燥过程中，产品应严格控制在要求的含水量内，以避免产品过度干燥和增加能耗。
4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液，可以用薄膜蒸发器浓缩，然后喷雾干燥。如果要干燥的材料是悬浮液，大部分水可以在干燥前通过过滤除去。这可以降低单位质量产品的热量消耗。
5.回收废气带走的热量。在对流干燥器入口温度不太高的情况下，废气带走的热量占总热量的比例很大，有些可以占总热量的40%。使用热交换器来回收废气带走的热量已经在工业上实现。
6.提高干燥器的进气温度。如果要干燥的材料对热不敏感，进入干燥器的空气温度可以增加到650以上。对于热敏性物料，在保证产品质量的前提下，尽可能采用干燥气体的入口温度。因为所用气体的温度越高，干燥器的热效率越高。
7、采用过热蒸汽干燥。介质通过过热蒸汽干燥，利用蒸汽显热降的干燥方法称为过热蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循环，以减少热量损失并提高干燥过程的热效率。此外，恒定压力下蒸汽的比热容大约是空气的两倍。在相同的干燥热负荷下，蒸汽量仅与热空气量相同，从而提高了干燥装置的生产能力。适用于干燥有异味的物料、有危险的物料、含有的物料和性废物。
污泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，污泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 污泥烘干机能够很好的解决的污泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的污泥。
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