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石化污泥烘干设备作为机械设备，在生产运行过程中，会遇到各种各样的问题，通常较为常见的问题是设备受热不均，导致烘干后污泥成品质量差。如果遇到这种情况该如何解决呢，下面，小编就总结了几条解决方式，希望可以帮助到广大用户。
1、众所周知，石化污泥烘干设备主要是依靠热传递实现污泥脱水、烘干的。所以石化污泥烘干设备的生产离不开热源。通常用户买到的设备热量值时是根据污泥含水率提前设定合适的烘干温度。如果物料含水率高，那么就会出现筒体内部受热不均，导致烘干后的污泥干湿不均匀。针对高水分的污泥，需要现将其含水率控制在一定的范围之内，然后在进行烘干处理，这样才能保证设备受热均匀，保证烘干后污泥成品质量好。
2、污泥的进料速度快慢以及进料量也会影响到石化污泥烘干设备受热情况。在同等的供热条件下，如果污泥进料速度过快且进料量多，那么筒体内部的污泥多，则就需要消耗大量的热量才能将污泥烘干，所以热量不足，则会导致污泥烘干设备受热不均匀，影响污泥的烘干效率以及烘干质量。
3、设备供热不足，同样会出现受热不均匀情况。这时候需要操作人员及时增加燃料，提高热风炉的供热能力，保证设备受热均匀。
污泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，污泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 污泥烘干机能够很好的解决的污泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的污泥。
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