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污泥烘干机的低热效率是困扰许多烘干机用户的主要问题。随着时间的流逝，它已经成为一个技术问题。那么，如何提高烘干机的热效率呢?
1.扬料板的改进
首先，将相同形状的扬料板交错安装。其次，采用组合式扬料板，在不同方向，不同扬料板的作用下，使干燥物料在干燥筒截面上形成完整的帘幕，从而提高了传热效果，减少了热损失。
2.新增破碎机搭配烘干
添加了破碎机以进一步破碎干燥物料，从而使烘干机入料的表面积增加2-3倍。在热能相同的情况下，由于材料与热空气之间的热交换面积增加，热效率提高了2-3倍。
3.改进驱动电机
通过使用调速电动机，操作人员可以根据干燥机的初始水分含量在2〜8r/min的速度范围内自由调节烘干机的速度，干燥物料的终水分符合质量要求，并且节约能源。
4，烘干机筒体加保温层
老式的烘干机筒体直接与外界空气接触，从而耗散了大量的热能。烘干机制造商采用了用石棉包裹圆筒的隔热方法，以避免不必要的热量浪费。实践证明，该措施可以节省15%的热能。
污泥烘干设备干燥原理：
干燥过程中，涉及到湿污泥性质，干燥介质的温度、风量，物料与干燥介质的接触面积及接触方式，传热方式等，湿泥含水率高粘性大，烘干时有破碎分解装置，污泥颗粒小与热风接触面积大，呈“飞腾状态”保持动态干燥，不断的被扬起散落，干燥;一、二、三内的温度高低、风量大小不同，含水率温度高、高风量大，含水率低温度低、风量小，满足干燥水分的需要，同时又不会造成热能浪费。
山东科力达智能设备有限公司
原理简介
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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